濮陽科銳網編從中國石化新聞網了解到： 6月23日，石油工程建設公司河南油建公司在鄭州滎陽裝備庫順利完成管徑406毫米的側向帶壓開孔封堵技術試驗，并進行了高壓6MPa的封堵效果驗證。

本次開孔封堵試驗完成了側向開孔封堵施工工藝驗證，在依托現有常規開孔封堵技術及設備的基礎上，有效解決了平直段、垂直段管道側面開孔封堵技術難題。

據相關負責人介紹，本次側向開孔封堵施工工藝主要是指在管道上半部分側向的開孔封堵工藝，且與以往垂直開孔封堵施工工藝相比，法蘭連接定位難度更大，安裝要求更高。該工藝在技術油氣管道領域應用較少，且尚未有完整的、可以用于指導施工的工藝文件。

為了降低開孔時中心鉆受重力影響的下垂問題，針對本次試驗設計加工了定位塊，實現了大口導向、小口定位的目的，確保了中心鉆的定位精度，進而降低了開孔時筒刀因重力影響產生的偏差。

根據市場調研，在長輸管道、化工管道、市政管道、廠房（場站）工藝裝置管道等施工中發現，由于管道所處的特殊方位和空間限制，致使常規開孔封堵無法正常作業，因此側向開孔封堵工藝在以上管道改造類項目中需求很廣，尤其是在管廊工藝改造類項目中需求量較大。

為此，該公司經過充分論證提出側向帶壓開孔封堵研究課題，在充分挖掘設備施工潛力的同時，最大限度滿足不同位置、空間的管道封堵改線、連頭需求，提高效率及市場競爭力。根據本次側向開孔封堵試驗，既可以驗證現有封堵設備的側向施工能力，也可以得到第一手試驗數據，并以此編制相關的側向開孔工藝規程，用以指導后續側向封堵施工。

據悉，目前該公司現有各類帶壓封堵設備220余臺套， 具備施工管徑100毫米至1200毫米四封四堵的作業能力，具有豐富的施工作業經驗，施工現場遍布全國多地。

下步，該公司將在高溫管道（300℃-500℃）、超大口徑管道等特種管道開孔封堵以及封堵三通自動焊應用中再下功夫，深入拓展開孔封堵施工業績，提高公司管道帶壓開孔封堵專業的市場競爭力。